اصل کار پمپ هیدرولیک الکتریکی

I. ذات اصلی
ماهیت یک پمپ هیدرولیک الکتریکی:
تبدیل انرژی الکتریکی ← انرژی مکانیکی ← انرژی خروجی هیدرولیک با فشار بالا-روغن برای به حرکت درآوردن سیلندرهای هیدرولیک / موتورهای هیدرولیک.
II. ساختار کلی
یک پمپ هیدرولیک الکتریکی کامل شامل پنج بخش است:
موتور -- منبع نیرو
بدنه پمپ هیدرولیک (پمپ دنده‌ای / پمپ پره‌ای / پمپ پیستونی) -- تولید روغن پرفشار مخزن روغن -- ذخیره روغن، خنک کردن و ته نشین شدن ناخالصی‌ها
گروه شیر کنترل
شیر تخلیه فشار (تنظیم فشار، محدود کردن فشار، حفاظت ایمنی)
شیر جهت (جهت جریان روغن)
شیر چک (حفظ فشار، جلوگیری از برگشت جریان)
اجزای کمکی
فشار سنج
فیلتر کنید
لوله های نفت، اتصالات III. گردش کار مفصل (توضیح گام به گام)
مرحله 1:چرخش موتور -- تامین نیرو
منبع تغذیه را وصل کنید و موتور با سرعت بالا می چرخد.
انرژی الکتریکی → انرژی مکانیکی دوار.
مرحله 2:مکش پمپ هیدرولیک -- فشار کم را تشکیل می دهد
موتور روتور داخلی / دنده / pl پمپ هیدرولیک را به چرخش در می آورد:
حجم داخل پمپ از کوچک به بزرگ تغییر می کند و نیروی مکش خلاء ایجاد می کند
روغن هیدرولیک موجود در مخزن از طریق فیلتر به داخل فیلتر مکیده می شود
به این مرحله می گویند: فرآیند مکش
مرحله 3:روغن فشار پمپ هیدرولیک -- فشار بالا تولید می کند
پمپ به چرخش ادامه می دهد و حجم از بزرگ به کوچک تغییر می کند:
روغن به زور فشرده و فشرده می شود
فشار ناگهان افزایش می‌یابد و به روغن{0}فشار بالا تبدیل می‌شود
به این مرحله می گویند: فرآیند فشار
مرحله 4:روغن با فشار بالا-به محرک تحویل داده می‌شود
روغن با فشار بالا-از زیر عبور می کند:
شیر چک → شیر جهت → لوله روغن → سیندر / موتور هیدرولیک
فشار-روغن با فشار بالا:
پیستون سیلندر گسترش / جمع می شود (بلند کردن، هل دادن، بستن)
یا چرخش موتور هیدرولیک (چرخ، صفحه گردان)
مرحله 5:روغن را به مخزن برگردانید
روغن کم فشار-بعد از کارکرد محرک از طریق روغن برگشتی به مخزن بازگردانده می‌شود،
یک چرخه را کامل کنید
مرحله 6:تثبیت فشار و حفاظت دریچه فشار شکن (اصل کلیدی ایمنی)
هنگامی که فشار از مقدار تنظیم شده بیشتر شود، شیر فشار شکن
روغن اضافی مستقیماً به مخزن باز می گردد
از فشار بیش از حد برای دمیدن لوله، ترکیدن پمپ و سوختن موتور جلوگیری کنید
این اصل محدودیت فشار، تثبیت فشار و حفاظت اضافه بار است.